銅板帶材在開卷過程中,常常能清楚看到表面撕裂、變形等現(xiàn)象,構成粘結缺陷。粘結簡略使電纜用銅帶變形、塑性下降、沖壓功用下降,會嚴重影響產(chǎn)品的合格率。那么,關于電纜的喪身缺陷又有哪些?面對電纜缺陷又該怎樣應對?下面廣州電纜為您說明!
電力電纜常見的缺陷是漏油、接地和短路、內部斷線等。針對這些缺陷應采用有力的方法,使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續(xù)惡化。過負荷引起的漏油。電纜過負荷工作,溫度過高而使電纜內部油壓上升許多,一般若電纜無中心接頭,或電纜質量較好,電纜油就會從電纜端頭打破密封而滲出來。因為這樣的情況,構成的漏油首先應監(jiān)督電纜工作中是否是超負荷工作,正常情況下,電纜制止超負荷工作。
根本原因----疙瘩
1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
(1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。
(4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。
2、產(chǎn)生疙瘩的原因
(1)因為溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
(2)塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質被參與料斗內,構成雜質疙瘩。
(4)溫度控制超高,構成焦燒,然后產(chǎn)生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化蛻變,出現(xiàn)焦燒疙瘩。
3、打掃疙瘩的方法
(1)塑料本身構成的疙瘩,應恰當?shù)厍斑M溫度。
(2)加料時嚴峻檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物參與料斗內,發(fā)現(xiàn)雜質要當即收拾機頭,把螺桿內的存膠跑凈。
(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要當即恰當下降溫度,假設效果不見好,要當即清洗機頭和螺桿,打掃焦燒物。
(4)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要恰當調高溫度或下降螺桿和牽引的速度。
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